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紫外灯加速老化试验箱
产品型号:OK-UV-290
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-01-31
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颜色褪色、变色、失光
粉化、龟裂、剥落
强度下降、脆化
涂层起泡、脱落
核心原理:虽然自然阳光中紫外线(UV)仅占约5%,但它是对高分子材料造成光化学破坏的主要因素。试验箱通过强化紫外光照(通常使用UV-A或UV-B灯管),并配合冷凝、喷淋、加热等循环,极大地加速了老化过程。

试验箱体:保温密封内胆,通常为不锈钢。
紫外光源系统:核心部分。常用灯管类型:
UVA-340灯管:光谱在295nm到365nm范围内,能佳模拟太阳光中的短波紫外部分(365nm以下),适用于大多数材料的对比测试。
UVB-313灯管:具有更强的短波紫外辐射(峰值在313nm),能产生大程度的加速老化,但可能与实际太阳光的光谱匹配性稍差。适用于耐久性材料或质量控制测试。
加热与温控系统:控制箱内温度,黑板温度计或黑标温度计用于监控试样表面的温度。
冷凝/湿度系统:在试样表面产生凝露,模拟夜间或潮湿环境下的露水侵蚀。
喷淋系统:(部分型号具备)模拟雨水的热冲击和侵蚀效果。
智能控制系统:用于设定和自动运行光照、冷凝、喷淋等循环程序。
一个典型的测试周期由两个阶段交替组成:
光照阶段:在设定的高温下(如60°C),只开启紫外灯照射,模拟白天的光照破坏。
冷凝阶段:关闭紫外灯,通过加热水槽产生饱和水蒸气,使试样表面凝结露水,同时保持较低温度(如50°C),模拟夜晚的潮湿侵蚀。
可选喷淋阶段:可在光照阶段定时喷淋,模拟热雨冲击。
一个周期通常为几个小时(如4小时光照 + 4小时冷凝),测试总时长可从几百小时到几千小时不等,相当于户外暴露数月到数年。

汽车工业:外饰件、保险杠、涂料、内饰材料。
建筑材料:塑料型材、涂料、密封胶、屋顶材料。
纺织品与户外用品:遮阳篷、帐篷、户外家具。
电线电缆:绝缘层和护套材料。
油漆和涂料:评估耐候性能。
塑料和橡胶制品:所有可能暴露在户外的部件。
选择时需要考虑:
测试标准:您需要遵循哪个行业或国际标准(ASTM, ISO, SAE, GB等)?这决定了所需的灯管类型和循环条件。
灯管类型:根据材料和测试目的选择UVA-340或UVB-313。
箱体尺寸:根据样品的大小和数量选择。
控制与功能:是否需要喷淋功能,控制系统的精确度和易用性。
售后服务:灯管是耗材(寿命约1600-5000小时),设备的维护和校准很重要。

相关性而非等价:加速老化测试的结果是用于比较不同材料或批次间的相对耐候性,而不是精确计算出“1小时测试 = 户外多少天"。真实环境复杂多变,难以全模拟。
灯管定期更换:紫外灯管会随着使用时间衰减,必须严格按照说明书定期更换,以保证测试条件的一致性。
样品制备与摆放:样品的制备和摆放方式会极大影响测试结果,需严格按照标准执行。
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