臭氧老化实验实验箱主要用于测试橡胶、弹性体、高分子材料及其制品（如轮胎、密封条、电缆、传送带等）在一定温度、拉伸应变和臭氧浓度的环境下的耐臭氧老化性能，评估其抗龟裂、劣化的能力

臭氧老化实验实验箱主要用于测试橡胶、弹性体、高分子材料及其制品（如轮胎、密封条、电缆、传送带等）在一定温度、拉伸应变和臭氧浓度的环境下的耐臭氧老化性能，评估其抗龟裂、劣化的能力。

二、 工作原理

1. 臭氧发生：通过高压放电法或紫外线照射法，将氧气（O₂）转化为臭氧（O₃）。

2. 环境模拟：实验箱内部形成一个封闭的、可控的测试环境，可以精确控制：

• 臭氧浓度：核心参数，通常在pphm（亿分之一）或ppm（百万分之一）量级，范围很广（如25pphm ~ 1000pphm）。

• 温度：通常在室温~70°C范围内可调，用于模拟不同气候条件或加速老化。

• 气体流速：保持箱内臭氧均匀分布。

• 试样应变：试样通常被夹具拉伸至一定长度（如20%、40%等），以模拟实际使用中的受力状态。

3. 老化与评估：将试样置于该环境中一定时间后，取出观察其表面是否出现龟裂、裂纹的长度和数量，从而评价材料的耐臭氧性能。

   
   

   

三、 主要结构组成

1. 箱体：采用耐腐蚀材料（如不锈钢、特种塑料）制成，密封良好。

2. 臭氧发生器：核心部件，产生所需浓度的臭氧。

3. 臭氧浓度检测与控制系统：通过紫外线吸收法等原理的传感器实时监测浓度，并通过闭环控制（如调节发生器功率或进气量）维持浓度稳定。

4. 温控系统：包括加热器、温度传感器和控制系统，维持箱内恒温。

5. 试样架/夹具：用于固定和拉伸试样，通常可旋转以保证均匀暴露。

6. 尾气分解装置：实验排出的高浓度臭氧需经热分解或催化分解为氧气，避免污染环境。

7. 控制系统：现代设备通常配备触摸屏或PC界面，用于设定和监控所有参数（时间、温度、浓度、程序步骤等）。

   
   

   

四、 关键测试标准

设备的设计和测试需遵循相关国际、国家或行业标准，例如：

• 国际标准：ISO 1431-1, ASTM D1149, ASTM D518, ASTM D1171

• 中国标准：GB/T 7762, GB/T 13642

• 汽车行业标准：DIN 53509, JIS K6259 等

  
  

五、 选型与应用要点

1. 浓度范围与精度：根据测试标准（如常用50pphm或200pphm）选择合适范围和控制精度的设备。

2. 箱体尺寸：根据试样大小和数量选择。

3. 安全性能：必须具备良好的密封性、过温保护和高效的尾气处理系统，因为臭氧对人体有害（有强氧化性和刺激性）。

4. 试样准备：试样需按标准规定裁切，并在测试前在标准实验室环境下进行状态调节。

5. 结果判定：老化结果通常通过目测、放大镜或图像分析来评定龟裂等级。

   
   

臭氧老化实验实验箱是橡胶和弹性体材料研发、质量控制及寿命评估中至关重要的设备。它通过模拟材料在马年新春（以及任何年份）都可能面临的大气臭氧侵蚀环境，帮助生产者和研发人员优化材料配方，确保产品在长期使用中的可靠性