臭氧老化环境实验箱是一种用于测试橡胶、塑料、弹性体等高分子材料在特定臭氧浓度、温度环境下，其耐臭氧老化性能的专业环境试验设备

臭氧老化环境实验箱是一种用于测试橡胶、塑料、弹性体等高分子材料在特定臭氧浓度、温度环境下，其耐臭氧老化性能的专业环境试验设备。它主要用于模拟和加速材料在大气中的臭氧老化过程，以评估其使用寿命、抗老化性能和材料配方。

核心工作原理与技术参数：

1. 臭氧发生：通常采用紫外线照射法（UV灯管）或高压放电法（无声放电管）将氧气（O₂）转化为臭氧（O₃）。

2. 环境控制：

• 臭氧浓度：核心参数，范围通常在25pphm ~ 1000pphm（或更高，如0~1000ppm）可调，需保持稳定均匀。

• 温度：控制范围一般在室温 ~ 70°C 之间，常用40°C或50°C，需恒定。

• 相对湿度：部分机型配备湿度控制系统，范围通常在40% ~ 95% RH。

3. 试样动态拉伸：试验箱内设有试样架，可对哑铃状、条状试样进行静态拉伸（固定伸长率，如20%、40%）或动态拉伸（试样在周期性拉伸与放松间循环），以模拟实际使用中的应力状态。

4. 臭氧浓度监测：配备高精度紫外光度法或电化学法臭氧浓度传感器，实时监测并自动调节以维持设定浓度。

   
   

   

主要应用领域：

• 橡胶制品：汽车部件（密封条、胶管、轮胎侧壁）、电线电缆绝缘层、防水卷材、输送带、减震件等。

• 弹性体材料：TPE、TPU等。

• 科研与质检：材料研发、配方改进、质量控制、寿命评估、符合性测试（如ASTM、ISO、GB等标准）。

符合的主要测试标准：

• 国际：

• ASTM D1149 - 橡胶在静态和动态拉伸条件下表面臭氧龟裂的标准试验方法。

• ASTM D518 - 橡胶变质的测试方法-表面开裂。

• ISO 1431-1 - 橡胶，硫化或热塑性塑料-耐臭氧龟裂-第1部分：静态和动态应变试验。

• 中国国家标准：

• GB/T 7762 - 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 静态拉伸试验。

• GB/T 13642 - 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐臭氧龟裂 动态拉伸试验。

• GB/T 18950 - 橡胶和塑料软管 静态下耐臭氧性能的评价。

  
  

  

臭氧老化环境实验箱选择设备时的关键考虑因素：

1. 测试标准：明确需要遵循的国标、行标或企业内部标准。

2. 浓度范围与精度：根据测试要求（如汽车行业常用50pphm或100pphm）选择合适的量程和控

   制精度（通常±10%）。

3. 箱内尺寸与试样容量：根据同时测试的试样数量和尺寸选择。

4. 控制系统：的设备通常采用触摸屏PLC控制，可编程多个测试循环，记录数据曲线。

5. 安全防护：臭氧具有强氧化性和毒性，设备必须具备尾气分解装置（通常为高温催化分解），确保排出气体安全。箱体应密封良好，并有泄漏报警功能。

6. 辅助功能：是否需要动态拉伸装置、湿度控制、试样观察窗等。

   
   

   

典型测试流程简述：

1. 制备标准试样，并按规定拉伸比安装在试样架上。

2. 在试验箱中设定所需的臭氧浓度、温度、湿度（如有）和测试时间。

3. 将试样架放入箱内，启动设备，开始测试。

4. 定期（如每24小时）取出试样，在放大镜下观察表面龟裂的起始时间、龟裂等级或数量。

5. 根据标准评估材料的耐臭氧老化性能。