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UV紫外光老化试验机
产品型号:OK-UV-290
厂商性质:生产厂家
更新时间:2026-01-31
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UV紫外光老化试验机是一种利用荧光紫外灯管模拟太阳光中的紫外线部分,并同时通过冷凝、喷淋等系统模拟露水、雨水等潮湿环境,从而在实验室内快速重现户外材料老化的测试设备。它主要用于评估材料在光照、湿度、温度协同作用下的耐候性。

现代紫外老化机的核心是辐照度(光强度)的闭环控制。通过紫外传感器(辐照计)实时监测灯管输出的能量,并反馈给控制系统,自动调节灯管的功率,以保持设定的辐照度恒定。这确保了测试条件的可重复性和准确性,克服了传统方法中因灯管衰减导致能量下降的问题。
试验箱体: 内壁耐腐蚀,样品架可旋转或固定。
紫外光源:
UVA-340: 佳模拟太阳光从365nm到295nm的短波紫外光谱,适用于大多数户外耐久性测试。
UVB-313: 发射更强的短波紫外光,加速性更强,但可能与真实太阳光谱的对应性稍差,常用于QC或极度严酷的测试。
灯管类型: 常用的是 UVA-340 和 UVB-313。
控制系统: 可编程控制器(PLC或触摸屏),用于设置和存储测试循环(光照、冷凝、喷淋的时长和温度)。
加热与温控系统: 控制测试箱内的空气温度(黑板温度/BPT或黑标温度/BST)。
加湿与冷凝系统:
冷凝功能: 在光照周期后,通过加热箱底水盘产生水蒸气,在相对低温的样品表面凝结成液态水,模拟夜间或清晨的露水侵蚀。这是材料老化的一个关键因素。
喷淋功能: 通过安装在箱内的喷嘴,直接向样品表面喷水,模拟雨水冲刷和热冲击效应。
辐照度控制系统: 包含紫外传感器和反馈电路,是保证测试准确性的关键。

一个标准的测试循环通常由以下几个阶段组成,可自由编程:
光照阶段: 在设定的温度(如60°C)和辐照度下,持续照射数小时。可开启或关闭喷淋。
冷凝阶段: 关闭紫外灯,通过加湿系统使样品表面凝结水珠,温度通常较低(如50°C)。
喷淋阶段: 可在光照阶段间歇喷淋,模拟热雨冲击。
例如,一个广泛使用的循环是:4小时UVA光照(60°C) + 4小时冷凝(50°C),如此反复。
用于测试材料的颜色褪色、光泽丧失、粉化、开裂、脆化、强度下降等。
涂料与油墨: 汽车漆、建筑涂料、木器漆。
塑料与橡胶: 户外用品、汽车部件、包装材料。
纺织品与皮革: 户外服装、家具面料。
粘合剂与密封胶。
汽车工业: 内外饰件、橡胶密封条。
光伏行业: 太阳能背板、封装材料的耐候性测试。

ASTM: ASTM G154(非金属材料荧光紫外曝露操作规程)是最核心和通用的标准。
ISO: ISO 4892-3(塑料实验室光源暴露方法第3部分:荧光紫外灯)。
SAE: SAE J2020(汽车外饰材料荧光紫外/冷凝加速暴露试验)。
其他: GB/T 16422.3(中国国标),JIS K 5600-7-8(日本工业标准)等。
明确测试标准与要求: 首先确定需要遵循哪个行业标准(如ASTM G154),标准会规定灯管类型、辐照度水平、循环条件等。
灯管类型选择:
UVA-340: 更贴近真实太阳光紫外部分,相关性好,推荐用于大多数研究开发和质量评估。
UVB-313: 加速性更强,但可能引发户外不会出现的老化模式,多用于快速筛选或质量控制。
辐照度控制能力: 必须选择带自动辐照度控制系统的设备,这是现代紫外老化机的标配和性能关键。
样品容量与尺寸: 根据待测样品的大小和数量选择箱体容积。
温度范围与均匀性: 确认设备能达到标准要求的黑板温度,并保证箱内温度均匀
校准与维护: 定期校准辐照度传感器和温度传感器。灯管寿命通常为1600-5000小时(取决于类型和使用条件),需定期更换以保证测试强度。

UV紫外光老化试验机是材料耐候性测试中应用广泛、成本相对较低的加速老化设备。它通过精确控制的紫外光照、冷凝和喷淋,在几天或几周内预测材料在户外数月或数年内才会发生的老化现象。正确选择和使用该设备,对于产品研发、质量控制和寿命预测具有至关重要的意义
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